在印刷過程中，印刷誤差是難以避免、客觀存在的。然而，對于客戶來說，有時并不能完全了解這些誤差，最終造成糾紛和溝通困難。因此，廣告快印、印刷行業(yè)從業(yè)者了解印刷常見誤差，無論在與客戶溝通方面還是專業(yè)技能提升方面都非常有必要。那么，印刷過程中有哪些不可避免的誤差呢？

下面簡單介紹印刷中客觀存在的誤差。之所以說是客觀存在的，是由于機(jī)械本身存在的極限，這些誤差是不可避免的，而不是由于人為因素，如管理不力、質(zhì)量控制不當(dāng)?shù)纫蛩匾鸬摹＿@些誤差包括：

印刷機(jī)械誤差

印刷機(jī)械的誤差體現(xiàn)在兩點(diǎn)。一點(diǎn)是套印精度問題，另一點(diǎn)是墨色問題。我們知道，彩色印刷實(shí)際上是四色套印，即紅、黃、藍(lán)、黑四色疊加在一起，而套印的內(nèi)容反映在膠片上，就是我們前面提到的網(wǎng)點(diǎn)，通俗地講，就是一個個小圓點(diǎn)。

裁切尺寸誤差

在印刷完成之后，進(jìn)入的下一個重要環(huán)節(jié)是使用裁紙刀裁切印刷成品。在裁切成品時，由于裁刀本身的誤差問題，裁切成品后的誤差也是客觀存在的。

事實(shí)上，根據(jù)相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)，在人民幣印刷成品中，裁切尺寸的誤差范圍為0.5mm，證券印刷品的誤差范圍為1mm。也就是說，人民幣和流通證券的大小也不是完全一致的，只是其誤差必須落在一定范圍內(nèi)。對于一般印刷品來說，裁切的尺寸誤差多在±2mm。

顏色誤差

顏色誤差有三種，第一種是印刷品與打樣的顏色存在偏差；第二種是同一批印刷品內(nèi)部前后顏色有一定程度的不一致；第三種是印刷品中印刷的產(chǎn)品顏色與實(shí)物顏色本身存在偏差。

紙張誤差

由于造紙工藝的問題，不同造紙廠家生產(chǎn)的同一種紙張的亮度、薄厚、質(zhì)感都會有所差別。

另外，同一廠家生產(chǎn)的同一克重的紙張，由于出廠時間不同，在生產(chǎn)工藝上可能會略有變化，加上可以接受的誤差等原因，其亮度、薄厚、質(zhì)感也是不同的。事實(shí)上，在印刷廠購進(jìn)的每批紙張的標(biāo)簽中，造紙廠都事先作出了此類聲明，要求不能與以前的紙張混用，以免在用戶比較時發(fā)生偏差。對于印刷廠來說，則應(yīng)在每次印刷前，向客戶提供將要使用的印刷產(chǎn)品紙樣，由客戶確認(rèn)后投入印刷，以免出現(xiàn)此類爭議。

排版中的文字誤差

排版制作是印刷前的一個重要流程。確切地講，排版是在客戶的授意和要求下，由設(shè)計制作人員使用相應(yīng)軟件從事的一項文字編排工作。因此，從印刷廠的角度講，在制版印刷之前，一般都會要求客戶進(jìn)行簽字確認(rèn)。但有時由于活件時間緊迫，同時基于雙方的信任程度，客戶有時可能會完全把排版確認(rèn)的權(quán)利下放給印刷廠。在這種情況下，一旦出現(xiàn)問題，客戶可能會責(zé)怪設(shè)計制作人員不負(fù)責(zé)任，比如出現(xiàn)錯字或其它排版錯誤。因此，我們一般要求在出片打樣之前，必須有客戶的簽字確認(rèn)。

出片和打樣誤差

在設(shè)計制作人員完成排版制作工作之后，則進(jìn)入到發(fā)排流程，也就是我們通常所說的出片打樣。一般來說，激光照排機(jī)的出片精度在0.01－0.1毫米范圍內(nèi)。同時由于所用膠片的不同，也會導(dǎo)致一定的誤差。

對于長期接觸印刷品的客戶來說，經(jīng)過長期的經(jīng)驗(yàn)和知識積累，對于哪些誤差是可以接受的、哪些錯誤是不能接受的，都已經(jīng)有了明辨是非的洞察力，與印刷廠溝通起來比較容易。

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