檢驗(yàn)印刷質(zhì)量，對(duì)于很多印刷行業(yè)、廣告快印行業(yè)的從業(yè)者來說是必修課。那么，如何高效地抽檢印品呢？

印刷質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)無外乎以下幾點(diǎn)：墨色飽滿穩(wěn)定、能追上數(shù)碼樣或滿足客戶要求、印品無粘臟和其他瑕疵等。但實(shí)際印刷過程中，由于每個(gè)人的水平參差不齊，抽檢印品的次數(shù)和關(guān)注重點(diǎn)不同，導(dǎo)致一批活件的印刷質(zhì)量差別很大，而且即使使用同樣的機(jī)器印同樣的活件，每個(gè)人生產(chǎn)效率也不一致。要想提高印刷生產(chǎn)效率的同時(shí)，質(zhì)量上滿足印刷要求，需要大家在印品抽檢時(shí)重點(diǎn)關(guān)注以下幾點(diǎn)。

勤觀測(cè)活件是否堆粉、蹭臟等

印刷過程中一般下白紙時(shí)，活件印相對(duì)容易一些，質(zhì)量問題也較少。而活件在背面印刷時(shí)，質(zhì)量問題會(huì)比較多。因?yàn)榧垙堅(jiān)谟∷⒁幻嬷髱Я藝姺郏谟∷⒈趁鏁r(shí)，橡皮布上容易堆粉，尤其遇到有黑平網(wǎng)的活件背面印刷時(shí)更容易堆粉（一般黑色組在第一組，噴粉首先會(huì)堆積在黑色組橡皮布上）。在抽檢過程中要勤觀察堆粉情況，根據(jù)堆粉程度判斷橡皮布的清洗次數(shù)。

我們經(jīng)常會(huì)遇到活件周期緊，在印刷一面之后一兩個(gè)小時(shí)左右就要進(jìn)行背面印刷，在印刷機(jī)沒有烘干裝置的情況下，一般的印刷機(jī)由于印刷第一面之后油墨沒有徹底干燥，翻身過程中會(huì)出現(xiàn)蹭臟故障，這就需要根據(jù)活件內(nèi)容調(diào)節(jié)壓紙輪的位置、收紙部位吸風(fēng)輪的位置，關(guān)小風(fēng)量。

此外，在處理這些故障之后，還要勤檢查活件背面有沒有劃傷、蹭臟、堆壓印等現(xiàn)象（油墨沒有干燥徹底，活件內(nèi)容由于機(jī)器壓力作用被壓粘在壓印滾筒上）的出現(xiàn)。

墨色重的活件需要在印刷第一面時(shí)給油墨里加干燥劑，同時(shí)活件多收幾個(gè)臺(tái)子進(jìn)行晾干。翻身的時(shí)候給壓印滾筒表面涂抹一層厚炮膏（一種防止油墨堆壓印的印刷輔助材料，翻身時(shí)可以涂抹在壓印滾筒上，防止油墨在壓印滾筒上堆積）。

勤觀測(cè)活件是否有墨皮

墨皮就是指印品上的油墨層出現(xiàn)位置固定或位置不規(guī)則，且大小面積和形狀不一的偏深或偏淺的塊狀或點(diǎn)狀的色斑，以及出現(xiàn)塊狀或點(diǎn)狀的露出紙底的白斑。當(dāng)墨色較重時(shí)，印刷圖文上經(jīng)常會(huì)帶墨皮。在印刷機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，并不是每次出現(xiàn)墨皮都要停機(jī)處理，要根據(jù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行處理，例如封面、人物照片和精品活件重點(diǎn)區(qū)域的墨皮需要及時(shí)處理。

同時(shí)，要非常熟悉各類紙張的特性。一般銅版紙和亞粉紙等表面光滑的紙張，出現(xiàn)掉毛掉粉的概率較低，而膠版紙和輕型紙等表面粗糙的紙張，最容易出現(xiàn)掉毛掉粉，從而形成墨皮。

此外，在印刷之前需要往油墨里加入添加劑，將油墨黏度降低，同時(shí)上紙時(shí)，用潮濕的布擦拭紙張四周，盡量減少紙粉被帶進(jìn)機(jī)器里面從而形成墨皮。另外，裁切紙張時(shí)，裁刀要鋒利，不能裁切有刀花或者紙邊帶粉（一般裁刀不鋒利時(shí)，裁切的紙張四周會(huì)出現(xiàn)紙粉較多的情況）。

總之，要想有效減少墨皮的發(fā)生幾率，應(yīng)注重從原紙、油墨、印刷工藝技術(shù)和操作技術(shù)方面，采取相應(yīng)的工藝技術(shù)措施進(jìn)行控制。

勤觀測(cè)墨色穩(wěn)定性

印刷質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中最基本的要求是墨色穩(wěn)定一致。印刷過程中每一次抽檢首先檢查的是活件墨色是否和開機(jī)簽字樣一致，力保整批活件的墨色穩(wěn)定一致。一旦遇到墨色有微量變化時(shí)，應(yīng)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)調(diào)節(jié)墨路大小和水量大小。

墨色穩(wěn)定性是檢驗(yàn)專業(yè)水平的最重要因素。要想保持墨色穩(wěn)定一致，需要開機(jī)前調(diào)節(jié)好墨量大小、水量大小，印刷出比較準(zhǔn)確的開機(jī)簽字樣。

如果開機(jī)簽字樣的墨色特別重，那么整個(gè)活件的墨色穩(wěn)定性就無法保證，因?yàn)橛∷⑦^程中隨著印刷速度的提高，如果墨量太大，就需要更大的水量來保持水墨平衡，遇到頻繁停機(jī)時(shí)就會(huì)出現(xiàn)墨色忽大忽小的現(xiàn)象，同時(shí)活件水大墨大容易出現(xiàn)帶臟和油墨乳化現(xiàn)象，而乳化又會(huì)導(dǎo)致印品粘臟等故障發(fā)生。

在確定開機(jī)簽字樣之后，需要重點(diǎn)注意接色部位，保證接色部位的墨色穩(wěn)定、準(zhǔn)確，每次抽檢時(shí)多抽幾張。有的人習(xí)慣每次抽檢時(shí)只抽一張印品，這樣的做法是不正確的，因?yàn)椴豢赡苊恳粡埣埖馁|(zhì)量或者含水量都相同，遇到個(gè)別紙張變形或者剛好抽檢的那張紙墨色跳色時(shí)，容易帶來判斷上的誤差。同時(shí)每次開機(jī)后的十幾張不用抽檢，因?yàn)殚_機(jī)合壓之后墨色有一個(gè)由重到正常的過程，所以等印刷幾十張之后再抽檢，更能準(zhǔn)確地查看實(shí)際的墨色深淺，準(zhǔn)確率會(huì)提高很多。

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